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台湾工业局辅导纺织业绿色竞争优势
台湾经济部工业局近年来积极推动清洁生产中卫体系辅导，以带动产业上下游供应链，全面提升台湾产业绿色竞争优势。经过辅导一家纺织业大厂和10家卫星厂，改善染色机生态化设计、染色制程最佳化、锅炉效率提升、国际环保法规查核后，年省大量水、电和燃料油成本高达8000万元。 台湾工业局永续发展组副组长杨伯耕表示，工业局委托台湾产业服务基金会推动清洁生产中卫体系辅导；今年度评选出范例─和友纺织公司为清洁生产中卫体系的中心厂，在中心厂的积极号召下，带动10家上下游供应链共同推动清洁生产。 杨伯耕指出，和友纺织为台湾内少数拥有整合中游织造及下游染整的一贯作业大厂，产品包括成衣、人造纤维布、工业用布、安全气囊用布等。近年来非常重视绿色产品，致力研发机能性特殊 PET布及宝特瓶回收纱等，并于 2007年成为瑞士蓝色标志科技公司 ( bluesigntechnologies ag)的会员，并自2008年起在产品中导入纺织产业关心的bluesign标准。 杨伯耕说，在清洁生产的生产改善评估中，中卫体系共采取四项措施，包括「染色机生态化设计」、「染色制程最佳化」、「锅炉效率提升」、「国际环保法规/标章/标准查核」。 杨伯耕举例，以往染色机普遍采用高耗能、高浴比染色机，藉由导入「源头减量」生态化设计概念，于高温染色机底部装设隔板，以及于经轴染机中间装设圆筒，减少染色所需热水及蒸汽量。 改善了15台染色机后，以每日每台染色3次计算，估计使用生态化染色机效益每年可省水51982公吨、省燃料油258.3公秉、染/助剂减量14.8公吨，减碳768.8公吨、废水减量51982公吨。 另外经现场检测厂内锅炉平均效率约 80%，藉由辅导推动相关操作与管理改善措施，包括于烟道加装监测仪器、定期检测烟道含氧量、适当调整负载率及锅炉水排放率等，目前锅炉效率已提高至85%。以全厂 2007年燃料油使用量4800公秉计算，可年节省燃料油304.9 公秉，年减碳908.9公吨。 杨伯耕说，在中卫体系共同努力下已初步展现清洁生产绩效，估计一年可省燃油约1890公秉、省电约18万5949度、节水约15万7484公吨、减碳约5752公吨，可节省成本逾8000万元。 藉由和友纺织的范例，大量节省能源成本、污水与碳的排放，竞争力自然提升，台湾工业局打算11月办理成果发表会，12月出版和友纺织清洁生产中卫体系专辑，届时欢迎纺织同业来观摩。 |
