竹纤维、海藻纤维及木纤维染整工艺探讨
| 日期：04-11-15 19:35:02 编辑：亚洲纺织联盟网 |
竹纤维、海藻纤维及木纤维染整工艺探讨实验目的: 测试新天然纤维---竹、海藻及木纤维与普通棉、人造棉及Tencel在染整工艺上的差异。实验内容: 材料: A. 30S/1人造棉 1. 30S/1 Bamboo RayonB. 30S/1FC 2. 20S/1 78% Combed Cotton 22% SeacellC. 30S/1 Tencel 3. 30S/1 Lenpur 以A、B、C为标准, 竹、海藻及木纤维分别跟这三种纤维做对比测试。实验内容: 染整工艺处理配方 A人造棉染色工艺 B精梳棉染色工艺 CTencel染色工艺前处理 HA conc 0.2g/l Na3PO4 3g/l H2O2 5g/l 80℃x 70min HA conc 0.2g/l NaOH 4g/l H2O2 3g/l 95℃x 45min HA conc 0.2g/l Na2CO3 4g/l H2O2 3g/l 95℃x 45min染色配方 Reactive Yellow RNF 0.6%Everzol Red 3BS 1.0% Remzol N.Blue RGB 2.0% A.Na2SO4 45g/l Na2CO3 15g/l B.Na2SO4 60g/l Na3PO4 8g/l C.Na2SO4 45g/l Na2CO3 15g/l 染色温度 x 时间 60℃x 65min测试项目: 1. 爆破力ASTM 3786 (干强／湿强)2. 上色力度实验分析: 1. 从胚布的爆破力可知: 竹、海藻及木纤维三种天然纤维跟普通精梳棉、人造棉及Tencel比较下, 强力依次序为: 海藻纤维→精梳棉→Tencel→人造棉→竹纤维→木纤维。其中竹纤维及木纤维胚布的干、湿强力最差, 分别只有95psi(干强)／45psi(湿强)及80psi(干强)／40psi(湿强)。2. 经人造棉前处理工艺煮漂后, 三种纤维的干、湿强力均明显下降, 竹及木纤维的湿强力只有27psi及30psi, 而海澡纤维则有较高的湿强力, 达140psi。虽经煮漂处理, 但三种纤维跟人造棉比较下均明显地不够白, 尤其是竹纤维。3. 跟人造棉比较, 竹及木纤维的上色力度跟人造棉差不多, 但海藻纤维的上色力度较差, 大约只有人棉的一半上色力度。4. 经普通精梳棉漂染工艺处理后, 竹及木纤维的干、湿强力大幅下降, 湿强分别只有10psi及8psi 。同样地, 煮漂后三种天然纤维仍是不够白, 尤其是竹及木纤维; 而海藻纤维的白度则较木及竹纤维好。另外, 从上色力度可知, 竹及木纤维的上色力度最大, 比棉为多, 但这与布底的底色及纤维结构有直接关系。.5. 经Tencel漂染工艺漂染处理后与人造棉工艺相若, 竹及木纤维的爆破力均明显下降, 湿强力分别只有25psi及27psi; 而海澡纤维则较高有140psi。上色力度方面, 三种天然纤维均比Tencel低, 其中海澡纤维只得45%的上色力度。实验结论: 1. 从以上各实验结果可知: 竹及木纤维胚布本身的爆破力均较低, 如经煮漂及染色后更加明显下降, 故此两种纤维不太适宜在染缸中生产。2. 三种天然纤维比较下, 海澡纤维的干、湿强力较好, 比普通棉、人造棉及Tencel也高; 但其上色力度则比人造棉及Tencel低, 跟普通精梳棉差不多。实验建议: 因竹及海澡纤维的干、湿强力较差, 故建议同棉生产; 海澡纤维表面上与普通精梳棉在染整工艺上的特性差不多, 建议与同纱支的精梳棉再深入比较, 如牢度、染色及漂白工艺等。
