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优化经纱准备工艺 提高喷气织机效率
日期:06-09-25 17:28:37 编辑:亚洲纺织联盟网
   喷气织机以其高速、优质、自动化程度高、产品适应性广等优势已得到广泛应用。能否发挥喷气织机的优势,取得良好的经济效益,很大程度上取决于其织造效率,而影响喷气织机效率的关键是经纱准备质量。         
    在织造过程中.喷气织机采用的是高频次、小开口、大张力、强打纬工艺,这就要求经纱具有强力高、不匀率低、光滑耐磨、弹性好的织造性能。所以,优化经纱准备工艺显得尤为重要。现就相关问题讨论如下。         
1原纱的选用         
    原纱选择应以品种档次、用户要求为前提,以可织性为依据.以经济效益为目标。喷气织机入纬率高达1 500~2000m/min,经纱在织造过程中受力大,应变量也大,弹性伸长和恢复比较敏感,由于摩擦力增加而引起毛羽增多.织造时极易造成经纱开口不清和断头。因此,为提高喷气织机效率.原纱选择应考虑以下指标。         
1.1纱线强力指标(以40s纱为例)         
    实践证明,用于喷气织机的单纱断裂强度一般要比有梭织机高1 0%,有梭织机经纱单纱断裂强度达到13.5 cN/tex即可,而喷气织机经纱单纱要达到15 cN/tex。对非环锭纺新型纱线,虽然其强度要低于环锭纱,但由于其条干、纱疵、细节等优于环锭纺纱线,故达到以上强度要求基本上能满足效率要求:单纱最低强力要大于170 cN(常规测试);纱线单强CV值要控制在9%~10%,乌斯特公报25%的水平;断裂伸长不低于2%。         
1.2条干、纱疵、毛羽         
    喷气织机用经纱应表面光滑、均匀、抗拉、耐磨。国外研究表明.在纱线断头的原因有61%是纱线细节造成的,39%是纱线弱捻、粗节、接头等问题造成的。纱线毛羽问题不仅影响织机的效率,而且影响到产品的外观。对高速运转的喷气织机而言,由于其开口频度高、经纱开口小,长度大于3 mm的毛羽就严重影响了经纱的开口,因纬纱飞行受阻而停台。因此.原纱条干CV值应不低于Uster97公报50%的水平;常发性纱疵应达到Uster 97公报25%~50%水平(其中细节Uster 25%水平);3 mm及以上毛羽数应小于60根/10m。         
2络筒工艺         
    络筒的目的是改变卷装、清除纱疵,其基本要求是做到成形良好、弹性损失小、密度均匀、张力差异小。设备选择上以自动络筒为好.做到“定长、无结、无疵”。主要达到的技术指标有:结头形式为捻结头;接头强力保持在原纱强力的85%:捻结强力合格率要达到85%;捻结细度要小于原纱的1.2倍:电清效率要大于80%:整经断头要小于1根/万米•百根。         
3整经工艺         
    整经是浆纱的基础。整经工艺的原则是小张力、中车速、中压力、三均匀。高密织物一般采用“低强力、紧卷绕”的整经工艺。为保证“三均匀”,要做到筒子大小一致,整批换筒.断头操作做到找头清、结头小,防止浆纱过程中的浪头。落轴时,要固定纱距,保证浆纱中的排列均匀。主要考核指标有:整经百根万米断头控制在0.3~0.6根.经轴好轴率要大于98%,单纱退绕张力差异小于2 g,制动距离要小于3 m,经轴卷绕密度控制在0.5~0.6 g/cm3,经纱排列均匀度要小于±5%。         
4浆纱工艺         
    浆纱是提高喷气织机效率的关键。上浆的目的是增强、耐磨、保伸和贴伏毛羽.具体应用上要根据不同的品种采用不同的工艺。         
4.1  浆料选择         
    浆液在纱线上的分布主要有两种形式:一种是亲和浆.另一种是吸附浆。亲和浆主要是靠浆料大分子和纤维大分子间的亲和力而产生的结合.而吸附浆主要是靠浆料自身的粘着力而依附在纱线上。不同的品种上浆的侧重不同,因此,浆料的选择要根据不同的品种而定。以增强为主的上浆应选择浆料大分子和纤维大分子亲和力大的浆料;以被覆为主的上浆则选择亲和力小的浆料用以贴伏纱线毛羽。目前国内用于喷气织造的浆料主要有PVA、变性淀粉和丙烯酸浆料,针对不同品种采用不同的比例组合(表1),再配合不同的浸压组合基本上能满足要求。
         
    PVA与棉的亲和力要大于与涤的亲和力,在纯棉纱的配比中不以PVA为主,是为了降低上浆率;在涤/棉纱的配比中以PVA为主,是因为涤/棉纱在成纱过程中棉纤维较多地分布在纱线的表层,为贴伏毛羽及有利于干分绞而采用了PVA为主的配比。当然,在上述主浆料的基础上再需配以柔软剂、平滑剂等辅助浆料。         
4.2上浆工艺         
    上浆工艺选择的目的:一是保证上浆率恒定不波动;二是浆膜完整;三是浆液渗透和被覆比例协调。与之对应的工艺选择参数为压力、车速和浸压方式。在浆液浓度、粘度一定时.上浆率随压浆力的变化而变化。现代浆纱机都配有高低压切换、无级调压的功能。事实上当车速变化时,无级调压虽然实现了上浆率的基本一致,但影响了渗透和被覆的比例.尤其是低速时释压过多,造成表面浆过多,干分绞困难,因此保持车速恒定是非常重要的。         
4.3主要考核指标         
    保证浆纱质量是提高喷气织造效率行之有效的途径,因此对浆纱质量的考核显得尤为重要。其主要指标有:浆纱上浆合格率要大于90%;上浆率偏差要小于1%;浆纱回潮率的合格率要大于85%:伸长率要小于1.5%;织轴好轴率要大于90%:增强率要达到25%~35%:浆膜完整率要大于80%:毛羽要减少70%~75%:减伸率要小于30%。         
5结语         
    1)提高喷气织机的效率,原纱选择是保证。在喷气织机织造中.经纬断头率高的根本原因是由于纱线的细节出现了最低强力.强不匀是一项重要的指标。         
    2)提高喷气织机的效率.浆纱是关键。一是要选择好浆料的配比:二是要协调好浆料配方、上浆工艺路线及浸压方式等因素,才能取得最佳效果。         
    3)系统研究经纱准备各环节,优化工艺配以优质的管理和熟练的操作技艺.才能取得最佳的效果。         


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