第三章 Spandex 针织物生产指导
(A) Spandex针织坯布保管处理方法： 坯布在编织时，己存在三种形态：
(1) 正常在织机上卷成圆筒疋状，往后后往开幅或不开幅处理。
(2) 在织机上圆筒放布摺装不上卷，往后后往开幅或不开幅。
(3) 在织机上即时开幅上卷。(特种开幅针织机) 当然，每种形态视乎每种布类需要，或企业之机械状况，这里我们研究第二类，因大多布种采用此类方法，有些织机己在卷取罗拉上装上摺装装置，利用一个盆子把织好之坯布载着，定长落布后，再进行即时开幅上卷工序。
一般开幅机有著开幅验布功能，在开幅过程中，并可作坯布检查，开幅机必需有无张力带动装置，减少布疋拉伸张力，卷布速度平均，保持坯布上卷张力及形态。经过开幅上卷之坯布，进行入仓处理，最理想之仓库，保持摄氏度20-30度，湿度40-60%RH，避免有阳光直射及近空调吹风路。
在日本方面，对处理弹性编织物坯布之保管，十分讲究，他们通过计算机进行库存管理，先入库，先出库的顺序使用，减少在仓内之积压，其仓位放置被设计成斜形仓位，开幅后之坯布被排列在斜面仓位上，后入仓之布疋在上面，而出仓之布疋在下面提取，情形有如快餐店之放吸管之箱子一样。TOYOBO并设立坯布无负荷压力的保存方法，并对坯布用密封性薄膜包装，减少织造时之油剂渗出。
(B) Spandex针织物之松弛(RELAX)工程：氨纶针织物在织造过程中，因受张力作用，产生拉伸变形，须然在针织机上部份以放布摺装时，己让坯布松弛，但仍有相当残余应力影响，使坯布之幅宽，重量，产生变化，难以控制，对染整工序之质量指标受到影响，松弛工程的目的就是使织物充份预缩，消除内部残余应力，使能控制其最大重量及最小幅宽，松弛后之资料可提供与整理者作指标。
松弛之方法：
(1) 静置松弛：原始之方法，将坯布松放于布车内，静置8-12小时以上，使布内之残余张力，自行释放，当然效果较差。
(2) 蒸气松弛：如平幅织物可通过一个蒸气箱，进行蒸气松弛，圆筒织物可通过无张力的圆筒蒸气定型机进行，利用蒸气量及速度控制条件，获取最大的回缩及重量。
(3) 热水松弛：可通过染缸进行预煮炼。
(C) 预定型(HEAT-SETTING)：
目的：氨纶针织物在充份松弛后，下一步为热定型处理，此举可使织物尺寸稳定，降低缩水率，防止布面在湿处理过程出现折皱起横。热定型最重要为温度，时间及幅宽设定。
(1)定型温度：织物定型效果，取决于织物所接受的热量多少，及实际温度高低。热定型温度一般为摄氏185-195度(低温功能氨纶除外)，而氨纶之软化点为摄氏170-190度，速度视乎定型机之长度，一般时间20-60秒，速度24-40米。温度亦可用作控制织物弹性方法之一，要弹性小，可提高温度至摄氏195度，令氨纶之支数降低，弹性模量减少，弹性织物之经纬向控制，只要将氨纶定稳至一定程度，便可控制其弹性，故定型温度十分重要。
(2)幅宽设定：早前松弛后之坯布，仍有残留应力，故热定型幅宽，必需比预期幅宽大5-15%。定型温度及幅宽设定，可将松弛后之布样，通过30分钟煮炼，煮炼时加入碱油及洗炼剂，煮炼进行干燥，此时为织物收缩后之最小幅宽，此资料可计算出布幅及热定型效率。
设定布封=(松弛布样布封-煮炼后布样布封)/2 热定形效率=(煮炼后布样布封/松弛布样布封)X100 注意事项：坯布在进行热定型工序，要留意布内油剂，织布机之润滑油剂等，因经过热定型后，可能在染色或漂白过程中，无法除去，或变色变黄，现时有专门提供织氨纶用之织机润滑油剂，可在热定型时自行挥发。
预定型亦有另一种方法，是热水定型(WATER- SETTING)，此方法在韩国较多使用，利用摄氏95-98度之热水在缸内进行。
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