从福建省环保厅获悉，石狮印染行业整体转型升级工作现已全面启动，印染行业将建立“刷卡”排污体系，并形成税收、节能减排贡献环保综合评价机制。

　　“刷卡”排污就是严格总量控制和排污许可，在建立厂界排放口监管办法的基础上，建设定额排放自动化管理系统，严格定额管理，杜绝违规排放，全面推行清洁生产，减少主要污染物排放，严禁通过深海排污管道向南海海域排放污水。如，某企业排污量提前达到月排放总量，阀门将强制关闭，从而倒逼企业增产不增污。

　　早在2013年8月，石狮市政府就印发了《关于贯彻落实泉州市促进印染行业转型升级若干意见的实施意见》，要求全面推动印染行业转型升级和园区循环化改造，力争通过2至3年努力，整合改造提升祥鸿锦三镇工业集控区、石狮市伍堡工业集控区，建设新型染整产业循环发展园;全市66家印染企业计划整合到40家以内，实现印染企业100%入园发展。这也是继上世纪90年代石狮在全国首创工业污染集中控制方式后，印染行业改革又一次破冰启航。

　　治理后海洋区域卫星图

　　石狮印染行业转型升级主要涉及园区改造提升、产业优化升级、控制污染物总量、完善公共服务平台等四项任务，通过全面提高园区综合配套能力和印染行业运行质量，促进和倒逼印染企业改造提升、整合重组、集聚入园、节约用地、节能减排。力争实现印染行业单位产品附加值年均提高15%以上，研发经费占销售收入比重达3%以上，单位增加值能耗年均下降5%，主要污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别削减30%、10%、30%、20%，水循环使用率达50%以上，实现环境、社会、经济三赢，园区环境质量得到全面改善。

　　对于印染业，影响其生存的最主要问题便是污染。只有与生态环境和谐共存，印染企业才有发展的空间，才有资格谈转型升级。因此，在本次印染行业转型升级中，石狮力争在今年底前完成大堡集控区印染企业清洁能源替代改造，2014年6月底前完成伍堡、锦尚集控区印染企业清洁能源替代改造。到2014年底，全行业燃煤蒸汽锅炉(导热油炉除外)完成清洁能源替代;园区内率先实现导热油炉中压蒸汽供应或使用天然气、水煤浆替代燃煤。到2015年底，全行业实现污水深度治理，污泥及其他工业固废实现减量化、资源化、无害化处置。

　　而在中国印染行业协会举办的2014年度“中国优秀印染面料”评选表彰活动启动仪式中，石狮市染整同业公会就发出通知，要求各会员单位积极主动参评，以展示石狮印染行业在环保创新方面的重要成果。并将在2014年全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会上，对获奖单位及作品进行表彰、颁发奖牌;获奖作品还将在“第十四届中国国际染料工业展览会暨有机颜料、纺织化学品展览会”上设专区进行宣传与展示。

　　“中国优秀印染面料”评选表彰活动自2010年起开展，第一次评选，石狮印染行业没有参加;第二次评选，石狮宏利突破性地首获“2011年度中国优秀印染面料”二等奖;第三次评选，石狮祥鸿、伍堡等企业6种面料获得了“2012年度中国优秀印染面料”一等奖和二等奖各3种;第四次评选，石狮协盛协丰等6家企业10种面料获得“2013年度中国优秀印染面料奖”4个一等奖和6个二等奖;获奖面年年有所提高，充分显示了石狮印染行业产品自主创新能力在逐年上升，并在创新成果产业化、市场化方面不断取得新的突破。