当前，受国内外棉价倒挂、外贸萎缩、内销低迷、企业运行成本上行等多方利空因素影响，我国纺织产业陷入困境。企业该怎样突围，如何逆袭呢?丁堰纺织有限公司董事长陈坚的回答是：“站在转型升级的十字路口，生存还是消亡，一切都取决于你创新的力度。”

　　突破 从理念开始

　　“刚刚过去的2014年，纺织行业遇到的困难比2008年国际金融危机时更为严峻，低迷时间更长。”陈坚告诉记者，在这种情况下，如果还是抱着固有的思路向前走，完全是行不通的，要想实现平稳发展，企业就必须学会准确判断市场走势和原料价格行情，及早调整全年经营思路和营销策略。

　　为了减少原料价格波动对销售和效益的影响，丁纺采取了“多品种、小批量、保运转”的经营策略，减少原料库存，降低大涨大落的风险。从技术投入到原料选择都精心设置，重视混纺和特殊品种的研发;在品种分配上，70%以上为主打品种，30%是特殊品种，不断适应市场变化和用户需求，增强企业应变能力。

　　创新 以技术为旗

　　“小步快跑，滚动发展”是丁纺一直以来坚持的创新理念。“平均每年都投入近1000万元进行技术改造。尽管2014年困难重重，还是咬紧牙关投入2000万元，对纺部关键设备进行了改造，新增了粗纱机、并条机、自动络筒机、细纱机等设备25台。”陈坚告诉记者，新增加16台细纱机全部采用集体落纱装置，不仅减少了用工，提高了生产效率，而且通过挖潜扩大了生产规模，达到了提质增效的“双赢”目标。

　　巧借外脑助创新，企业还跟多所高校建立产学研合作关系，加强“工程技术中心”建设，目前已申报国家专利27个，取得发明专利2个，实用新型专利授权8个。为了适应市场需求，企业近3年有7个新产品通过了南通市科技成果(江苏省新产品)鉴定，并有3个获得江苏省高新技术产品认定。

　　2014年企业通过南通市科技成果鉴定的“棉粘泡绉织物”产品已经投入批量生产，不但增加了丁纺产品在国内市场的竞争力，国际市场份额也在逐步增加。

　　效率 由管理决定

　　在当今经济全球化和信息技术应用飞速发展的时代,信息化已成为企业的命脉和核心竞争力。丁纺一直重视信息化建设，通过建立局域网，将企业所有信息系统集中在K/3系统内，规范管理流程，把经营、生产、物流、财务等各项管理资源整合，实现优化资源配置，提高了工作效率。同时，企业还实施了生产工艺和设备质量管控系统项目建设，加强生产过程的质量控制与监控。

　　通过“两化”融合建设，丁纺规范了公司内部各项基础管理工作，实现了各部门业务间的无缝对接，使资源得到了合理配置;提高了管理效率，降低了生产成本，提升了综合管理水平。

　　适应新常态，实现新发展，2014年，尽管纺织行业面临重重困难，但丁纺预计全年实现应税销售2.2亿元，利税2000万元。