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全球运动用品巨擘nike公司与荷兰dyecoo这家已开发出无水染色技术的纺织机械公司共组策略合作伙伴工作团队，期将此项技术向成衣产业普遍推广。 dyecoo这套可商业化使用的无水染色设备堪称首创，其特点是在染色过程中以二氧化碳循环使用而不需用水。
nike採购暨产品部副总 eric sprunk 指出，dyecoo无水染色技术有可能造成纺织製造的革命，两家公司将与纺织厂、染整厂及成衣品牌商合作，将这项创新技术向产业界广泛推广。nike探查此项技术已有八年，希望在今年的展示会中展出用无水染色製程生产的成衣，同时扩大使用这项技术的产量。
由于无须用水，这项设备系统据称可减少耗能，不用化学助剂或乾燥，且製程比传统製程快两倍，dyecoo的总经理reinier mommaal表示，这项技术可提升染布品质， 染色工段容易控制掌握，增进产能且各地都能适用。
nike是少数几家响应环保压力组织--绿色和平(greenpeace)去年推出的 detox挑战计画的厂商之一，该计画旨在2020年前扫除参与行动业者的供应链体系中有毒化学物质的排放。扫除行动特别指明要达成的目标是染整及其他相关工段大量耗水与工厂废水处理方法大相迳庭的问题。
事实上，传统纺织染整厂需要大量耗水，今天生产一公斤纺织材料的製程平均用水约100-150公升，依业界行家估计，2015年以前全球每年至少有3千9百万吨聚酯需要染色加工。nike希望dyecoo的超临界二氧化碳液体染色--或称”scf”co2 染色技术能在亚洲产生特别积极的影响，毕竟全球纺织染整製程产能大部分都在此区内。
此项”scf”co2染色设备广泛使用后，传统纺织染整厂将不再需要大量用水，当然也就不用再为加热这些用水而产生油耗了。不耗水就不会产生会对环境污染的有毒物质，甚且 dyecoo 的染色工程，二氧化碳是可回收再使用的。目前无水染色仅限聚酯布适用，扩大使用到其他天然及合成纤维布料方面的技术尚在研发当中。