纱线上浆时，单独使用一种或几种主浆料时，难以达到要求的浆纱效果，需要用各种辅助材料即助剂来改善浆液性能。助剂的使用量较少，但种类很多，性能各异，只有充分了解各种助剂的特性，根据纤维种类、纱线结构、织物规格、织造条件、主浆料本身的特性等因素，才能正确选择助剂种类，提高上浆质量。

　　助剂的选择、使用与上浆效果有着密切关系，其使用目的是多方面的。使用某一类助剂，期侍它在某方面获得较好的效果时，往往会在另一方面带来不利的结果。如为了使浆膜柔软可绕，常使用油脂，但油脂会削弱浆膜强度和浆料对纤维的粘附力，从而使浆纱的耐磨性和增强率降低。因此正确选用助剂的种类及其用量十分重要。

　　助剂首先应具有在100℃以下的任何温度能与其它浆料混合成均匀的浆液的特性，高温时不挥发，不分解，且各种浆料之间不应有恶化浆液质量的化学反应，不应损伤纤维性能，对机件无腐蚀作用，退浆容易。其次，助剂使用不能影响印染后整理，不损伤织物风格，不影响织物色泽。更重要的是价格合理，来源充足，使用方便。

　　通常情况下，在能满足织造条件的前提下，助剂的种类和用量应使用得越少越好。常用的助剂有：表面活性剂、油剂、蜡、防腐剂等。

　　上浆时，既希望纱线表面有较完整的薄膜，也希望有一定量的浆液浸入到纱线内部，因此，需要使用适量的表面活性剂。表面活性剂在浆液中的浓度，应以略高于“临界胶束浓度”为宜，浓度过高，不仅不起作用，而且会引起分子的凝聚，给浆液的工艺性能带来不良的影响。作为浆料助剂，一般选用阴离子型和非离型表面活性剂。

　　表面活性剂在经纱上浆中按照用途及运用方式不同分为润湿剂、浸透剂、分散剂、抗静电剂、乳化剂、消泡剂和起泡剂等。常用浸透剂有土耳其红油、太古油棕色或黄色油状液体，用于纺织的浸透剂还有平平加O、5881D、肥皂等。浸透剂不可用量太多，否则浆液易起泡。浆纱时在浆料中加入乳化剂后，乳化剂分子吸附在两相界面上，形成吸附层。值得注意的是，由于NPEO和NP均属不可降解类物质，从2012年1月开始，APEO中的NPEO、OPEO、NP、OP被纳入检测范围，不能使用。企业应改用环保型的乳化剂，如异构13醇系列等。

　　在织造工序，纱线易形成静电积聚，相邻经纱易相互纠缠，引起织口不清、飞花和粉尘集聚等，影响织造的顺利进行，纯涤纱或含涤纶纱较多的纱线织造时尤为严重。可在浆纱时加入适当的抗静电剂以减少织造时产生的静电，提高织造效率提高织物实物质量。抗静电剂可在纤维表面形成导电性的连续模，增加纤维材料的导电性，降低表面电阻率，使已产生的静电迅速泄露，达到消除静电的效果。

　　另外，如果浆液泡沫过多，上浆率不易掌握，可使用消泡剂。在使用部分醇解PVA浆料时推荐使用固体有机硅作为首选消泡剂，若浆液中淀粉用量大且蛋白质含量较高泡沫多，则推荐使用磷酸三丁酯。针对不同性质的泡沫选用不同的消泡剂，必要时还可以考虑混合使用，达到用量少、效果好的最终目的。