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导读：如何让纺织企业在染整时少用甚至不用水，一直是一个大难题。最近，由浙江海宁高新区科创中心孵化的绿宇纺织科技有限公司创新研发出世界首创的无水染整新技术，受到市场青睐。
我们采用生态环保的有机高分子非水介质代替水作为染色介质，完全颠覆了传统的染色工艺，是一种巨大的创新变革。”绿宇纺织科技有限公司的技术总负责人刘今强介绍。这一技术一旦进入产业应用，将推动纺织印染行业-1.html">;印染行业的绿色生产出现里程碑式巨变。目前，该公司开发的活性染料非水染色小试已经取得成功，与传统工艺相比，可以节水70%，节约染料15%~20%，节约助剂60%~80%，染色介质回收可控制在97%以上。
下一步，我们计划新建一条示范生产线，一来给对方企业提供成套技术，二来可以作为绿宇向其他企业介绍技术的实体。”刘今强介绍说。
分析：全世界都在关注无水染色技术，为什么绿宇纺织科技有限公司能够研发出这套工艺，虽然文中并没有提起。他与nike使用colordry无水染色处理技术到底有何区别?看官们可以自己思考下。
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nike终于发布了第一款使用colordry无水染色处理的布料所生产的消费品。
colordry是由荷兰dyecoo textie systems所开发，目的是要减少水及化学品的使用，nike为该公司投资者之一。dyecoo使用循环回收的二氧化碳以取代水，每件染色的t-shirt可以节省30公升的水。该项科技不只对环境保护带来益处，织物染色过程中，它也保证色彩的饱和度，且可以节省能源并避免添加的化学物质。
“创建这个改变传统染色规则的技术，是一个漫长的过程，我们已经努力了十余年。这项技术不仅利于nike或是任何品牌，dyecoo技术给市场所带来的影响，让我们所有的辛勤工作值得。我们认为这是纺织印染产业迈向革命性的重要一步。该产品线证明了我们的技术是经济可行的，适合大规模生产，能大量减少对环境的影响”dyecoo的执行长mates blacker说。
nike新产品线还包括採用nike的dri-fit技术，透过针织布料来排除汗水远离身体。polo衫也由100%再生聚酯纤维製成，更增加其永续性特质。colordry polo衫将有六种不同的颜色可供选择。
媒体报导，colordry布料去(2013)年已经在台湾的一个新的无水染整厂开始生产，该工厂是由台湾的远东新世纪公司所设立。
目前，处理1公斤的纺织品估计需要100-150升的水。而有业内人士分析计算，在2015年以前每年有超过3900万吨聚酯纤维需要染色，这项新技术有很大的运用空间，可以重整印染产业。
nike是几家参与detox排毒挑战的公司之一，该项运动是两年前由环保压力团体绿色和平组织所提出，旨在2020年之前从供应链中达到有害化学品的零排放。
该排毒运动提出实现该目标的步骤与联合“路线图”的其中一项议题，就是强调解决在染色、整理等过程中使用大量水的问题，该问题在于不同厂房之间的废水处理差异很大。
nike公司表示，预计dyecoo的超临界液态二氧化碳，或“scf”二氧化碳染色技术，对亚洲的纺织印染产业发生了特别积极的影响，也会扩展到世界的纺织产业。而随着这项技术日趋规模化，大量的传统纺织印染用水将不再存在，相对的也不再需要使用石化燃料以加热大量的水。
从纺织染色过程中去除水，同时也消除了污水排放以及对环境危害的风险。而在dyecoo的染色过程中所用的二氧化碳也会被回收和再利用。
无水染色技术目前仅限于聚酯纤维织物，但新的研究正在进行，以扩大它的适用範围至其他的天然与合成纤维织物。
