本报讯 纺织印染产业是全县节能减排工作的最前沿，而印染机械又是节能减排的源头生产设备。近日，我县专业生产印染设备的精宝机械有限公司与德国一家公司合作成立了中德工程技术中心，这标志着“精宝机械”借助德国技术，向高、精、尖制造业迈进。“精宝机械”的目标就是通过技改持续改进纺织印染生产的源头设备，将节能减排进行到底。

　　日前，记者在该公司的生产车间见到了一台定型机，乍一看和普通的定型机没什么区别。公司负责人介绍说，普通定型机每小时耗电110千瓦，通过技术创新，公司生产的这台定型机每小时耗电仅需50千瓦，节电一半以上，仅此一项，一台定型机每年能节电50万度以上。

　　50万度背后蕴含着“精宝机械”技术创新的大智慧。近年来，“精宝机械”申请了印染设备生产的14项国家专利，其中有12项是发明专利，如原先定型机的风机与风室之间的间隙大，公司通过结构改造后，间隙小了，电也明显省了;原来的保温结构上，外壳只有8厘米厚，现在增加到了15厘米，再把用以保温的玻璃纤维材料换成了硅酸纤维，热能损耗大为减少;在定型机上安装废气余热回收装置，热能回收了40%，而废气减少了30%，一进一出的结果，是污染减少，成本节约。

　　如今，该公司生产的定型机节能技术在全国行业界遥遥领先，并被国家四部委作为导向目录。因为产品环保节能，公司的订单一直排得满满的。公司负责人表示，他们将把节能减排进行到底，坚持把所生产的印染设备的节能性能放在第一位。