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纺织印染发生“连锁”反应,环保逼迫价格持续上涨!

   日期:2018-11-12     浏览:0    评论:0    

据各地纺企介绍,7月以来,环保部督查严格,存在污染问题的企业被关停,大中型企业也不例外被严加整改,增加环保除尘设施,这对污染较重的化纤企业和排尘较大的粘胶企业而言,不只成本上升,被关停者不在少数,为此,多数企业不断对产品进行加价处理。

纺织厂受成本和环保影响各地“涨声”一片

7月中旬以来,江苏、浙江一带纺企涤纶短纤价格大幅上涨。26日,江浙地区1.4d直纺涤纶短纤主流价格在8400-8500元/吨,7月上旬价格尚维持在7600元/吨附近,短短十几天时间,涨幅高达700-800元/吨。

粘胶短纤上涨幅度亦不容小觑。26日,冀鲁地区1.5d*38mm粘胶短纤主流价格在16200-16300元/吨,高价至16500-16800元/吨,较本月上旬涨1000元/吨一线。

据悉,温州市革基布商会上调革基布0.2~0.4元/米、环太湖遮光布企业群协会上调坯布价格0.3~0.5元/米。

纺织企业“哑巴吃黄连,有苦说不出”

案例:株洲工业园掀起新一轮涨价潮,企业有苦难言

▲一家已安装好设备的洗水厂

去年底,株洲市重拳出击,城区37家洗水企业全部被断电关停。受此影响,株洲本土服饰生产加工业原本完善的生产链条,缺失了洗水这关键一环。而服饰外地洗水带来的诸多不便,也化为重重压力,压得本土服装生产企业举步维艰。

去年,城区洗水企业关停之前,株洲本土生产的服装,洗水周期最长不会超过3天,但现在,服装不得不送到江西、广州等地完成洗水程序,“7天算是快的。

“晚3天交货,客户还能容忍,但要迟个五六天或者更长时间,这单生意就算是黄了。”万友谊介绍,因洗水环节“掉链子”,客户流失、甚至赔货的情况都出现过。

不得不涨

除了交货时间的不可控,长距离运输带来的成本及外地洗水厂的坐地起价,进一步摊薄了服饰生产加工企业的利润。

今年4月,湖南省恒星汇服饰有限公司有一批货总计6000余条女裤需要洗水,送去江西南昌之前,电话里谈的价格是7元每条,但货到了当地的洗水厂后,价格就变成了9.5元。

同样的裤子、同样的工艺,原本放株洲洗,最多不超过6元,运到南昌一下就涨了3.5元。“但货到地头死,亏本也得认,谁叫咱株洲洗不了呢?”恒星汇总经理刘运球说。

又急又猛的涨价潮打的纺织厂措手不及

今年这波涨价潮来得颇有些“诡异”,涨价范围遍及江苏、广东、京津冀、福建、河南、河北等地,各方对于涨价的原因也让很多行业人士无法接受。

根据部分市场人士的反馈,基于这波涨价潮+环保风暴出现的时间特点,处于传统淡季,此次波及的纺织企业,其实不仅仅是只有抗风险能力较差的中小型厂家,部分大型纺织企业也是“哑巴吃黄连,有苦说不出”。

危机一:中小型纺织企业价格优势不再

按理说,原材料上涨影响着每一家企业,要涨大家涨一样,但是如果要将价格上涨压力传导至下游,中小型纺织企业的弱势就会明显体现出来,原因有以下两点:

(1)大企业原材料附加值高,抵御涨价风险的能力强。大型企业凭借着先进技术、高端制造掌握着中高端市场,中小企业只能凭借着价格低廉抢占低端市场。

但同一产品,其带给企业的利润是不一样的,高端产品之所以卖那么贵,是因为他们技术投入、制造工艺升级、品牌建设等成本投入占其产品成本的重要一部分,而原材料成本所占的比重就相对较少,原材料上涨对其整个产品成本的带动上涨较小;而中小企业的产品价格就相对较便宜,原材料成本占其产品成本比重的一大部分。所以,原材料价格猛涨,他们的价格也就跟着猛涨了。

(2)大企业资金充足,信誉良好。在资金上占有很大的优势,银行信誉也相对较高,能够有充足的现金流应对涨价潮。反而,中国的中小企业大部分是靠银行借贷建厂后,身上还背负着银行的巨额本息还款,在流动资金上相对较少。

因此,涨价潮对中小企业的负面影响是非常大的,尤其是资金不充裕的纺织企业,将会面临生死存亡的危机。

危机二:环保施压,“改造升级是自杀,不改造则是等死”

去产能、查处散乱污企业、淘汰违法排污企业等的动作频频,各地环保局也都没闲着,犹如在纺织企业头上横了一把刀,不知道哪天就会切下来。

中国的中小企业大部分都是靠几年前政策支持、从银行借钱建设的,凭借着重复建设、价格优势赚到了第一桶金。

而纺织印染行业由于生产过程中难免会排废水、废气,故而成为环保部门重点盯的对象之一。但是最近几年产能一直处于过剩阶段,企业开工率不高,导致盈利缩水,很难筹集资金改造自己厂的生产线、增添环保设施。

更有甚者,不少地区的企业主表示,当前很多地区已经开始限制企业申请排污许可证,能够拿到环评资格变得艰难,而单纯依靠自身资金升级环保设备,对于资金本就不充裕的纺织企业来说,可以说是雪上加霜,他们面临着“改造升级设备无异于自杀、不改造则是等死”的两难局面!

危机三:出口型纺织企业的市场被不断挤压

招工难、用工贵、原材料成本上涨、同质化产品过多、出口利润不断下降等问题近几年一直困扰着国内的纺织企业。为了在激烈的市场竞争中赢得发展,纺织业进行海外转移和对外投资已经成为其适应国内产业、经济、社会发展和顺应国际经济发展的大趋势。

一系列数据显示,目前在境外投资的中国企业已近3万家,其中,纺织服装行业对外投资建设了802家企业。在这其中,形成了一批有实力的国际化企业。

某纺织企业负责人表示,“现在人力资源贵,还有现在国内的竞争比较激烈,五六年下来我们的普通工人工资要到每月五六千元,工资可以说翻了四五倍。另外纺织企业本身是一个劳动密集型企业,人工成本一高,整个企业成本就很高。”

危机四:竞争力不足的纺织企业面临资金困难、市场萎缩

随着原材料价格的波动,以及环保投资的不断增加,未来中小型纺织企业将面对资金困难及市场萎缩的风险。原因如下:

1、原材料价格不稳定上涨,购买同样的原材料,企业需要付出更多资金,一直以来,部分中小纺织企业靠银行借贷维持生存,公司里的流动资金不足,因公司信誉不足又很难从银行借贷,资金困难是导致企业倒闭潮的关键因素。

2、未来中小型纺织企业将会面临市场萎缩的局面,因为大部分中小纺织企业凭借着价格优势赢得市场。但原材料涨价之后,中小纺织企业的优势反而变成了劣势,面对客户的议价能力也相对较弱,可谓困境丛生,若想不亏本经营,或许只能依赖于抛出部分亏损订单以自保。

也就是说,涨价使低端产品价格和中高端价格差缩小了,企业在选择产品时,没有价格优势就会放弃低端产品,会多花一点钱,买中高端产品。

加上国外反倾销、出口受堵等等因素,未来中小纺织企业市场萎缩的可能性非常大。

淡季遇上如此形势,纺企路在何方

调整产品结构

2017年,国内优质新疆棉供不应求,价格居高不下,且与低品质棉花价差进一步拉大,而地产棉供过于求,因此,部分厂家压缩高支纱产能,增加中低支纱产能,寻求利润的最大化。

直接参与皮棉生产

7月初以来,不少纺企赴疆租赁生产线参与新年度籽棉收购、加工工作,所产棉花自给自足,节省一道中间环节。

企业外迁

2015年以来,多数有实力的纺企逐步迁到原料丰富且价格低廉的国家和地区,赴新疆、东南亚等地建厂。2017年,赴新疆建厂生产的纺企数量猛增。正如一位市场人士所说,不管通过何种方式,最终达到降成本的目的,企业也就掌握了盈利的主动权。技术改革和创新。2017年,不少纺织企业表示砸锅卖铁也要进行技术改革,引进新技术。据了解,山东滨州某20万锭企业,为解决用工成本逐年提高且用工短缺的问题,今年斥资引进先进设备,可节省用工成本30%以上,生产率大幅提高,用电量相应减少,为企业降成本、提高产品品质打下良好基础。

近年来,我国纺织品虽远销海外,但普遍是以量和低价取胜,技术、品牌价值并不高。目前,随着东南亚等国家棉纺织业的兴起,这些国家和地区凭借低廉的劳动力、水、电的优势及丰富的纺织原料,冲击国内棉纺市场。倒逼我国棉纺织企业进行改革和创新,只有不断提升品质、品牌以及附加值,才能在世界之林立于不败之地。因此,今年很多纺企抓住棉纺淡季,进行充电和提升,大家忙得不亦乐乎。

攒人气。成功的纺企不是单打独斗,一个篱笆三个桩,一个好汉三个帮,纺企也如此。据了解,目前不少纺企都在内通外联,一边向上游企业要棉花,一边向下游厂家要订单,可谓上下奔走、左右逢源。近日,河北某企业负责人表示,企业攒人气在线下和网络平台同时进行,为此,他们专门聘请专家,成立自己的网站平台,既发布信息,也作为沟通、交流平台,引八方客来、聚九州友朋。

今年以来,市场处于对宏观经济的悲观预期,大宗商品市场上半年出现了比较明显的下跌。但最近几个月的宏观经济数据企稳反弹,说明了实体经济的坚韧,对大宗商品的需求比较强劲,所以我们看到只要供应面不是太利空的大宗商品,本年度走势都比较强劲,黑色系某些品种再创新高,有色系品种也呈现强势。

 
 
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