高阳县为数众多的中小型企业的生产装备陈旧落后，几乎都在沿用上世纪六七十年代的旧式“75型”和“1515型”织机，织机无梭率不足3%。为了更好地提高产品质量，很多企业开始主动进行生产设备的升级改造，建立健全质量管理体系，增强自主创新能力。
沿着宏润大街南行3.5公里，路西是图强、柏立信和三妹这3家纺织公司的新厂区建设工地。工地呈现出一派热火朝天的场面，新式厂房和办公楼的主体工程已经拔地而起，新的纺织工业园区又将成为高阳闪亮的一角。
这里是高阳县一轴两翼纺织布局的重要组成部分，也是高阳纺织规模企业走现代化生产之路的典型示范园区。这些企业新建的厂房内，都将安装最先进的剑杆织机，而这也仅仅是高阳纺织的一小部分。
创新亟待给力
“我们的产品不仅要用好的纱线，还要用好的设备进行织造，今年我们投资了2000万元的意大利宝玛泰克斯织机于6月份开始安装，相信我们的产品不仅质量会更上一个台阶，生产效率也会大大提高。”永亮纺织品有限公司段亮总经理告诉笔者。据了解，这种织机是目前世界上最先进的一种织机，效率相当于普通织机的4倍，噪音小，而且能生产有复杂工艺要求的巾被类产品，丰富毛巾产品花色。
近年来该县不断加快产业升级的步伐，而其中关键的就是织造设备的技术革新、升级换代。该县出台了《实施二次创业加快中国北方纺织强县建设进程的暂行规定》，财政每年至少出100万元，对引进使用高新技术、高端设备的，投产后按设备投资总额的1%。给予一次性奖励，最大限度地支持了企业设备更新、技术改造。
“十二五”期间，该县将深入开展“对标行动”，促进产业上水平、产品提档次、企业增效益。依托纺织主导产业建立纺织研发中心，鼓励支持规模企业建立科技研发机构，使科学技术在经济发展中发挥越来越重要的作用。加大自主创新力度，采用新技术、新设备、新工艺，研发新品，努力构建产业、技术结构更加合理的现代产业体系。
高阳为数众多的中小型企业的生产装备陈旧落后，几乎都在沿用上世纪六七十年代的旧式“75型”和“1515型”织机，织机无梭率不足3%。为了更好地提高产品质量，很多企业开始主动进行生产设备的升级改造，建立健全质量管理体系，增强自主创新能力。比如，该县龙头企业三利集团从2007年以来陆续投资2000多万元，购进100多台剑杆织机。目前，该县新上各类先进织造设备1500余台(套)，先进棉纺织设备投资占到设备总投资额度的36%左右。
效率就是效益
图强纺织公司是高阳县最早全部采用剑杆织机的厂家，2007年就全部淘汰了老式生产设备，现在他们应用新式剑杆织机的技术日臻成熟。目前该公司在新建的厂房内，引进16台意大利的先进剑杆织机即将投入生产，计划7月份再安装16台。
“我们2007年投资5500万元在废弃砖窑址建起的于堤工业园区建设新厂，全部淘汰了原有的老旧织机，引进新设备高速箭杆织机(即无梭织机)64台，剑杆织机是电子控制的，一旦出现线头断了，机器会自动停止，直到工人接上线头，这大大降低了残次品率。 它的效率也比老式织机提高几倍。”河北瑞春纺织品有限公司瑞春总经理告诉笔者。
2011年春节过后，招不到工人就一直困扰着各地的很多企业。用工短缺也给高阳纺织企业带来新的压力。而更新设备不仅能更好的提高产品质量，在节省劳动力成本方面也对企业有利。
“我们现在新上的这个剑杆织机，跟以前的有梭织机和淘汰的老式设备比较起来，用工要节省一半儿。以前的一个单班儿，要是像我们这80多台机子的话，要40多个人干活，现在有20多个人就完成了总生产，而且工人的劳动强度也降低了，完全是电脑操控，不仅生产率提高，劳动成本也降低了。”瑞春公司总经理张瑞春兴奋地说。
