访香港棉纺协会会长吴柏年
□ 本报记者 赵颖
第四届纺织生物工程和信息学会国际会议(tbis2011)举办的第二天，一场主题为低碳技术与纺织服装产业的学术报告引起了业内专家和企业的广泛关注。本场会议的主讲嘉宾香港棉纺协会会长吴柏年，对纺织业的可持续发展这一课题发表了独到见解。会后，吴柏年接受了本报记者的采访。在他看来，发挥产业链间的联盟效应，将有助于上游生产企业和下游品牌商共同实现可持续发展。
记者：您认为全球纺织业的发展面临“严峻”形势，“严峻”的原因是什么?
吴柏年：当前，全球的纺织业都遇到了原料和能源供给紧张的问题。纤维、淡水、石油和电力的缺乏对企业的生产造成了直接影响。而纤维的供给形势尤其严峻。2005年以后，棉纤维产量的增长幅度非常小，但是市场的需求却一直在增长，这就导致了供给量和需求量之间的巨大缺口。如果全世界各个国家的人均棉纤维消费量都达到美国人均棉纤维消费量的水平，我们每年将需要4.7亿包棉花。如此紧张的原料供应，就要求我们更要珍惜现有资源，走可持续发展之路。
记者：您认为可持续发展对纺织企业的意义何在?
吴柏年：可持续发展对于企业来说是一种长线投资。以往，企业在经营过程中只注重利益回报方面。而现在企业应该从经济利益、环境影响、社会责任三个方面来进行生产经营的规划。事实上，可持续发展的问题已不仅仅局限于社会公关方面，它还具有很重大的商业价值，进行合理的生产经营规划能使企业减少生产成本并且提高生产效率。
记者：对于企业进行可持续发展的规划您有何建议?
吴柏年：我认为纺织服装企业可以从节约用水、回收面料边角料以及加强供应链信息沟通三方面做起。以牛仔布生产企业为例，据我了解，每生产一码布约需要20公斤的水，而按照中国每年生产35亿码的牛仔布产量计算，每年消耗在这方面的水资源大约需要用2.6万个标准的奥林匹克游泳池才能装下。如果能将这部分生产用水进行回收循环再利用，不仅将为企业创造经济价值，对行业实现可持续发展也具有重大意义。一些大型牛仔布生产企业已经开始运用震动膜技术进行排污时的染料与水的分离。通过这种技术，废水中的染料可以100%回收，水可以回收70%~80%。另外，还是以牛仔布企业为例。对缝纫和裁剪过程中产生的边角料进行回收，能够达到废料再利用的目的。除了这两点外，加强供应链的信息沟通也十分必要，现在商场内许多折扣很低的服装产品却依然无人问津，大批量的库存积压不仅对企业的库存造成压力，也违背了可持续发展的宗旨。究其原因主要是生产商与品牌商之间缺乏信息互通，生产企业信息滞后，一段时间内可能仍然在生产市场不需要的产品。
记者：您在演讲中曾提到产业链联盟可以更好地实现可持续发展，能否进一步对此概念进行说明?
吴柏年：实际上，产业链间的联盟作用包涵了许多方面。像我刚才提到的，如果纺纱企业能从成衣生产企业回收边角料，进行再加工和制造，就能为企业减少部分的生产成本。但由于产业链各环节的生产企业缺乏互动，所以纺纱企业可能没有想过用这些成衣的边角料做为原料进行生产。同样，产业链的联盟作用也体现在信息互通方面。如果上游的生产企业能在第一时间了解到到终端客户的产品销售情况，实现信息共享，那么他就可以根据这一讯息积极调整生产计划，从而减少生产那么多消费者不需要的东西，避免生产资源的浪费。毕竟，企业的原材料供应已经存在短缺问题。
记者：对于一些中小纺织企业来说，追求环保、走可持续发展之路可能就意味着要增加生产成本，您如何看待这一问题?
吴柏年：在我看来，要推进纺织业的可持续发展，行业和企业都需要在思考方式上进行积极转变，我们必须将思考层面上升到经济利益、环境影响、社会责任三方面。除了我所提到的循环用水、回收成衣的边角料等方式，其实还有很多方法都可以在实践中去运用，而一些方法并不需要花费很大的成本，关键在于企业愿不愿意花这个时间和人力。我觉得可以小有小作，大有大作。总而言之，不管企业规模如何，进行可持续发展的规划对企业来讲都应当成为必修功课。
