长兴县夹浦镇浙江宏韬纺织科技有限公司生产车间里近日一派繁忙景象，208台全新喷水织机正高速运转，公司负责人沈建国欣慰不已：“企业由4家散户重组，现在不仅规模化生产，产品的附加值也提高了，还远销英国、波兰等国家。”
54岁的沈美云是夹浦镇一名个体纺织业主，这次转型，他看到了其中的利好。“我一直从事个体家庭作坊式生产，政府没有‘一刀切’，把散户拒之门外，而是搭建平台，提供空间，这坚定了我们再发展的信心。”他说，“今年我把家里12台老机器全部淘汰了，投资了200多万元购买了40台高速高效新机器，预计年收入能比以前翻4倍。”
据了解，夹浦镇是长兴纺织产业的发源地，也是全国家纺面料、服装辅料、窗帘布主要供应地之一，75%的家庭从事轻纺及其配套产业，纺织产量占全县50%以上。可是经过30多年的发展，当地劳动生产效率不高，劳动密集特征明显，“低散乱”等问题成为了纺织产业发展的瓶颈。为此，长兴以夹浦镇为重点，全面开展传统纺织行业转型提升。“这不仅是经济发展上的转型，更是改善民生的要事。”夹浦镇党委书记沈强南说，夹浦镇喷水织机散户有1581户、织机29676台，提升集约集聚水平、淘汰落后产能、开展数字化改造、完善全产业链、改善环境质量，能有效提高传统产业劳动生产率，这也是当下要做好的首要任务。
记者从长兴县发改局获悉，去年7月，浙江省智能制造专家委员会到长兴调研，就为夹浦的纺织行业转型升级“把脉支招”，经过多轮讨论，长兴县在今年1月出台相关纺织行业转型升级实施方案，依据产业发展规划、城乡规划、环境功能区划等，稳步压减20%以上散户喷水织机，充分盘活现有土地存量空间，科学规划5个绿色纺织小微园和6个纺织企业集聚改造区，并对工业园区现有企业实施“腾笼换鸟”，企业通过“低改高”增加吸纳散户喷水织机能力。目前，全镇喷水织机边界外散户已全部完成淘汰集聚签约，其中，226户、3447台设备已经完成清理。
“上个月，浙江省智能制造专家在夹浦调研后认为，长兴家庭织机入园上楼、公司化经营模式、数字化印染试点及‘政府有为+市场有效’推进模式的四个重大突破值得全省借鉴。这给了我们很大鼓励，要继续推进传统产业的提档升级，角逐竞争新高地。”长兴县经信局行业管理科科长冯金武表示。
