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　　自觉地追加原料成本，使用有机棉、玉米纤维等新型环保型面料，泉州纺织服装企业正致力于打造新的“卖点”。一方面，是国际上碳足迹税、碳关税从呼声化为实质性的贸易门槛；另一方面，是国内已经启动重点行业典型产品及重点减排项目低碳认证制度研究，很快将出台《中国低碳产品认证管理办法》。直面碳排放“大考”，从重视低碳经济问题，到加快发展低碳产业，再到着力推广低碳生产技术的应用，泉州各级政府打出组合拳正逐步释放效应，纺织服装企业更是积极尝试绿色供应链管理，走低碳发展路线。

　　必然迎来碳排放“大考”

　　主持人：企业为碳排放支付成本已成为一种必然趋势，您如何看待这个观点？

　　刘迎秋：碳关税在许多发达国家和经济体甚嚣尘上。企业在节能减排方面已经表现出一定的主观能动性，驱动因素很多。比如，低碳的产品受到越来越多消费者的欢迎，致使一些企业在产品生产、运输、储存以及销售环节力求减少碳足迹。很多国家对产品碳足迹的指标有严格规定，超出指标的部分需要征收额外的碳足迹税。为了在全球贸易市场中保持更好的竞争优势，企业不得不从产品生产源头着手减少碳足迹。

　　赵建河：对内征收碳税，对外征收碳关税、碳足迹税，碳排放已经引起国外发达国家的关注。未来我国对这一领域将更加重视，征收碳税是必然，只是时间的问题。作为一家出口比重较大的企业，也在与荷兰等客商一道，密切关注国际市场上关于“碳关税”的舆论动向。

　　许志达：在未来几年里，国内外的形势会让企业在节能环保方面不得不全面行动起来。低碳发展需要有长远眼光，企业现在不行动，将来也会被迫行动。纺织服装行业现在作为国家低碳发展规划中的重要行业，节能减排是主流，但是现在还存在一定的局限性。

　　先从原材料源头把关

　　主持人：鞋服企业处于产业链的下游，应如何从源头上把好低碳关？

　　许志达：低成本、低损耗、节能环保已经成为鞋服产品的几个关键卖点。企业在选择纺织面料时，也都更倾向于环保型、低能耗面料。可通过设置门槛，将高耗能原材料淘汰出市场。如通过执行采购控制程序和供应商评价选择程序，确保采购到环保型面料。研发团队在面料上应该不断进行创新，采用大量功能性面料，比如加入了高科技天然木糖醇成分的亚光功能布。使用环保和科技面辅料工艺，比如有机棉面料就是从种子到农产品全天然无污染生产的棉花为原材料的新型面料，具有柔软透气、富有弹性、穿着舒适的特点。

　　赵建河：不少企业在硬件上都有较大的投入，部分厂房设备甚至达到国际先进水平。但由于观念等问题，在鞋材的研发与应用方面，还不够关注环保问题，多数企业仍普遍使用一些传统原材料。从环保的角度来看，企业可多使用无毒无害的水性材料。目前已经在明年的夏季装生产中尝试使用有机棉、玉米纤维等新型环保型面料，完全不使用资源有限的天燃煤气和石油，只是加水把它分解。这些原材料成本要高点，但是符合低碳发展趋势，成为新的卖点，产品的价值自然也更高。可以说，革新原材料所带来的附加值远远高于新材料运用的成本。

　　绿色元素贯彻生产全过程

　　主持人：企业在生产过程中如何控制碳排放，实现绿色生产？

　　许志达：在生产环节中加大设备更新和科技创新。作为服装企业，针车是耗电主要生产环节，通过使用新型电脑针车，不仅工作量提高50%，而且省电超过三分之一。在整个生产过程中，应该制定和实施环境手册，涵盖诸多重要环境管理要点。执行《环境因素识别和评价程序》，识别和评价公司产品研发、生产和相关管理活动中能够控制和施加影响的环境因素。

　　赵建河：环保低碳对企业而言，应尽可能地用环保自然的面料，不断强化企业内部节俭和低碳的流程控制，同时环保低碳意识更应该从“娃娃”抓起。作为童装企业，与儿童健康成长紧密联系的天然优势，让很多企业在终端活动中为环保低碳宣传推广贡献一份力量，应该注重环保创意。比如，“会讲故事的童装”改变了健康时尚的传统内涵，健康不仅是环保，还包含儿童内心世界的健康成长；时尚不仅是款式的流行，更蕴涵着流行文化。而节能技改是必然趋势，晚动手不如早动手，况且还可以享受到政府的财政支持政策。

　　刘迎秋：企业从产品设计、采购、制造、装配、包装、运输、使用到报废后回收处理，每个环节都应充分考虑资源和环境问题，以实现最大限度地优化利用资源和减少环境污染。