HVI检验是仪器化公证检验的关键和核心，只有准确的检测，才能体现仪器化检验的公正。影响HVI检验准确的因素有很多，如人员素质、检验方法、环境条件、设备状态及量值传递误差等。提高检测结果的准确性，就是要把影响质量的诸多因素控制在最小范围内。

　　严格管理操作人员

　　检测数据的准确与否，与检验人员的技术水平和工作责任心有直接关系。工作中要抓住如下环节：一是重视上岗前责任意识和质量意识教育，有效培训人员，使其具备明确的公证检验思想认识，提高工作责任性，始终把质量优先摆在工作首位，切实提高公检机构的公信力。二是加强岗位技能培训。实验室应根据不同岗位的特点，组织检验人员分层次、分阶段进行学习，加强操作人员、检验负责人、仪器维护人员的技能培训。操作人员和检验负责人不仅要掌握基本操作技能，还要熟悉仪器设备的结构组成、原理;仪器维护人员需要对仪器设备的故障进行快速诊断，并提高维修能力。三是提高检验人员技术水平，避免因人为因素造成仪器设备的损坏和失真，缩短设备的维修时间和维修周期。四是人员考评与绩效挂钩。要进行人员绩效考评，做到奖惩分明。

　　严格遵守统一方法

　　一是提高试样的代表性。被检棉样具有刀切面的特殊性，在长强测试中，抽取试样方法的不同将直接影响检验结果，尤其是对纤维长度、长度整齐度和短纤维指数等指标的影响非常明显。依照USTERHVI1000-C操作指南手册，正确进行操作手法规范化、熟练化，最终保持手法统一、检测速度统一和质量目标统一。二是严格规范操作手法。在马克隆测试中，操作手法非常重要。首先要称量准确，其次要放样均匀。在测试腔体中塞入棉样的均匀程度对气流的影响非常明显，产生的压差变化也非常敏感，测试结果也会出现大波动，往往会偏离允差。因此，马克隆测试要严格按照操作规程进行，在培训前需要专门制定MIC检测操作指导书并严格执行。

　　严格控制温湿度精度

　　温湿度对棉花自身的物理性能影响很大，尤其是温度对棉纤维的长度和强度影响非常明显。湿度越大，棉样达到吸放湿平衡后的回潮率就越高。根据我国自然条件，有关标准规定的实验环境标准为：温度(20±2)℃,湿度65%±3%RH。试验表明，只要温湿度在这个范围内波动，检测数据就相对稳定。

　　环境温度对棉花长度和强度检测结果的影响非常敏感，要降低温湿度，就要提高空调机的控制精度。实验室要及时改造和更新原有空调的功率调节器，或者安装控制精度较高、功率较大的空调机。在空调运行期间，要有专人地对空调系统巡查(每小时一次为宜)和维护。要制定环境温湿度数据定时记录和反馈制度，预购易损、易耗备件，做到对空调系统存在的问题能及时发现、及时解决，保证检验工作在一个稳定达标的温湿度环境下顺利进行。此外，棉花公检持续时间长，且检验期间空调机连续运行，负荷增大，为了防止加湿罐因结垢而快速老化，提高加湿质量，建议安装软化水系统。

　　严格仪器设备维护制度

　　一是抓好日常维护。棉花成熟交售旺季，在棉花主产地区，HVI日运行一般在16个小时以上，操作工是分班次交替上班，每个班次时间6—8小时。所以日常维护主要根据一天的测试样品数量和运转时间来区分，主要有班次内校准检查期间清洁、班次交接清洁，每日运行状态检查及日维护，每周进行一次周维护，每月进行一次维保。

　　二是抓好班次期间的维护。HVI运转2小时(测试样品200个)时应该对仪器进行班次期间维护。及时清洁真空箱，可以有效避免真空偏低、真空管路喇叭口堵塞，棉花堵塞测量口等故障。真空压力的不稳定必然会造成测试数据的偏移，如果长时间不注意清洁真空箱的废棉或是简单表面的清洁，废棉会透过过滤网缠绕在真空电机的叶轮上，不仅影响真空压力、造成测试数据偏移，甚至导致真空电机负荷较大损坏等故障。在班次期间我们还应该注重颜色托盘附近落棉及杂物的清洁，尤其是08年的机型，不及时清洁不仅影响托盘运动的记忆时间和轨迹，并且可以造成托盘位置传感器频繁出现错误识别故障。

　　三是抓好班次交接维护。应该彻底清洁HVI仪器内部及表面的落棉与灰尘，利用专业工具和吸尘器对机箱内部进行清洁。如针布、梳针、轨道、测量台等部件上的落棉、破籽、叶屑等。班次交接维护时，特别要注意在清洁电路板时吸尘器尽量远离电路原件，以免操作不当或吸力过大造成电路板损坏故障。除此之外还应着重清洁电源箱，PC机的降温风扇附近的落棉，及时清洁落棉保持降温风速，避免电路原件的高温故障。还需要用干净的纯棉布擦拭颜色头玻璃，除去遗留的棉腊和其他附着物，必要时纯棉布可以蘸有少量的清洁剂进行清洁。

　　四是抓好日维护。是指除了班次维护之外每日24小时内进行的一次维护，主要包括如下检查：是否存在磨损的零部件;夹钳钳口是否夹杂棉花及沉积的面蜡或废花;梳针是否出现损坏，开口是否正常;马克隆腔体的上下木塞是否存在集花，检查气流校准塞“O”形圈是否存在漏气;检查各部电压，特别是样品电压及参考电压和0位电压是否正确;检查软件运行是否正确;有必要时进行硬件调整或进行一次校准;小心清洁控制板及模拟板等电路板上的积尘和飞花;注重处理清洁轨道、气缸周围的落棉,观察各轨道和气缸有无飞花及杂物积压在部件运动缝隙中，造成马达、气缸、轨道等运动部件负荷较大;检查电位检查器观察仪器供电;检查UPS有无发热及异常12.清洁所有可以清洁的部分。

　　严格落实仪器校准内容

　　一是长强模块校准调整。定期检查并调整毛刷压力，重新设置模拟板光学电压，检查并调整左右梳夹道取样器、拉断器隔距，根据梳夹针床情况调整梳夹打开位置，并清理前后嘴的上下夹钳(前夹嘴上夹钳聚酯胶体有磨损或破坏，一定要及时更换)。特别值得注意的是，仪器调整后一定要校准，且必须先自动设定夹钳隔距，通过对传感器内步数和外步数的验证来间接检查迁都步进马达初始位置的设置。在自动设定夹钳隔距后传感器内外步数均在400步左右，连做数次仍有较好的重现性，说明步进马达初始位置设置正确，然后再依次做后夹嘴延时校准、伸长与变形量的校准、透镜到断裂点校准棉样校准。在常规检查时，不涉及到强度步进马达初始位置的重新设置，只是做个验证，如果传感器内外步数偏离400步较远或重现性不好的情况，应先设置步进马达初始位置，否则进行的其他校准都会引起系统偏差或起不到有效校准的作用。

　　二是颜色模块校准调整。(1)原色玻璃窗口出现明显划痕是否应及时更换。虽然能通过校准，但对杂质的测量结果会产生很大的影响，应在保证压力气源达到标准的情况下，检查颜色头压下时,后下边缘与测试窗口有无接触。05版仪器颜色头压下后,下边缘与测试窗口没有接触，而且随着塑料泡沫压头的老化，距离会变大，这样会因压力不够而导致Rd值一直偏小。应将颜色压头塑料泡沫接触一截(大约1cm后或更多)，保证压下后与测试窗口刚好能接触。(2)颜色校准板要保存完好并经常清洗。从对校准板验证测试的平均值和标准值的差异来看，标准板锁着使用次数增加原来的赋值会产生变异，这对Rd和+b测试结果的准确性影响很大就，建议同一个检验室的多台仪器使用同一套有效赋值的标准板校准，尽量减小仪器台差和校准板赋值变异带来的系统性数值差异。

　　严格做好HVI校准核查

　　实践证明，一台测量设备无论如何先进、缜密，如果不能溯源确认，量值就无法统一，都会直接造成检验数据不准确或者无效。由于HVI的量值传递依赖校准棉样，因此，校准棉样的规范使用对仪器的校准水平和测试结果准确性影响很大。只有正确使用标准棉样，才能提高HVI测试结果的准确性，减少校准次数，缩短HVI校验检查时间，提高工作效率。

　　一是充分平衡标准棉样。标准棉样在进行恒温恒湿平衡时，要把棉样摊平疏松，拣去大的索丝、杂质，均匀地放置在孔状的样品筐内，以便空气流动。标准棉样平衡时间至少要48h，如果平衡时间短，棉样没有达到吸湿平衡就用来校准仪器，这样对长度和断裂比强度的检测结果准确性影响会很大，校准检查也就很难通过。标准样品在恒温恒湿环境中放置位置应尽量固定,杜绝放置在墙角、门边，以减少温湿度差异对棉样吸湿平衡的影响，并且一定要把校准棉样和被测棉样放在同一个环境下平衡(理论上平衡室和HVI检验室要达到同一个温湿度环境，但实际上差异还是比较明显)。

　　二是正确使用标准棉样。长强校准时，先要把取到的校准棉样用手疏松开拔，开拔面(毛面)朝下放入取样器并对样孔，在每次测试完毕时都要疏松棉样，一个样品连续测试2~3次取出疏松后继续测试较为理想。在取放棉样时，不要把样品撕碎，也不要把样品攥成团，尽量缩短手与棉样的接触时间，以防止手出汗对棉样强力值的影响。使用马克隆标准棉样时，常见的问题出现在称重。首先要保持天平清零后称取10克棉样，其次结团状棉样对马克隆值的影响非常明显，应先疏松后称重，切忌重复使用严重结团的棉样称重后发现有结团再去疏松，要轻拿称量后的棉样，用左右手食指均匀塞入马克隆测试腔体，使样品密度均匀，确保合盖后盖边缘处不残留纤维。依照正确的操作手法，马克隆校准值才会准确。为了提高校准质量，应该严格杜绝混样使用污染棉现象的发生，有效减少校准的误差性。

　　三是将HVI校准检查后的自查作为常态化工作。我们实验室在按信息系统提示做好每2小时一次校准检查的基础上，又增加了HVI期间核查登记制度，对在检测过程中刚通过校准的仪器用标准棉样进行验证测试。每个模块测试4次,取平均值，并对平均值进行记录分析。期间核查选择的样品均为标准样品，长强模块选择长/强校准棉和短/弱校准棉或质量指标接近当地棉花质量指标的8x8长强验证棉样(使用接近当地棉花质量指标的标准棉核查实验数据参见表2)，马克隆选用马克隆值为4.0的中马克隆值校准棉。如果在核查中发现具有倾向性、系统性偏差的数据偏移，就应立即采取有效措施加以纠正。通过采取期间核查措施，有效地防止了偏差的延续，明显地提高了中纤局抽样测试反馈的比对相符率。

　　综上所述，要提高HVI测试结果的测试数据一致性，就要在以上五个部分下功夫。只有扎实有效地提高检测质量，才能把棉花仪器化公证检验实验室建设成纤检机构创新发展的基地、服务企业的基地。