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市场还会火下去 订单还是做不完——加弹机市场:三重因素决定未来走向
时间:2011-04-14 10:22:39  来源:中国纺织报  共有条评论


 从去年开始,化纤加弹机就出现了一货难求的局面,如今这种势头仍在继续。总体来说,加弹丝机市场的红火主要归于三个因素:一是化纤产品性能不断提升,化纤应用领域不断加大;二是与棉花相比,化纤具有价格优势;三是加弹机本身制造的技术进步。这三个因素也决定了今后一段时间,甚至是今后几年时间内化纤加弹机都有可能会继续火下去。

  近几个月来,化纤加弹机出现了一货难求的局面,有些企业为了提前拿到货甚至需要多付出几万元的款项。

  订单还是做不完

  随着化纤生产技术的不断提高,功能化、差别化纤维的应用范围也在日益扩大。早在去年,化纤设备生产企业就迎来了热销,现在看来,这种情况还在继续。记者了解到,目前,欧瑞康公司加弹机订单排到了2014年,无锡宏源的加弹机2011年全年订单已经排满。经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司的销售人员告诉记者,截至目前公司已经售出70多台大加弹设备,加弹机订单已经排到明年下半年。

  这种销售热度在化纤生产企业也可以深深感受到。在浙江长兴经济技术开发区经四路,浙江华欣高科技有限公司总投资近4.8亿元的年产10万吨有色涤纶和功能丝项目一期工程正在紧张建设。“已经竣工的厂房是加弹车间,是用来给化纤长丝产品增加弹性用的。”公司总经理助理黄永新指着厂房介绍说,目前,加弹车间的设备已经全部到位,10台加弹机中的8台已基本安装完成,预计今年上半年即可投产。

  去年12月底,苏州锦凯纺织有限公司在美国纳斯达克成功上市,并成为苏州最具发展潜力的民营企业之一。该公司计划借助上市这一品牌效应,加快三期项目建设,积极开展企业并购,力争3年内年销售突破10亿元。目前,总投资1.2亿元的锦凯纺织三期工程正在紧锣密鼓建设之中,三期工程的具体内容是增加一条32纺位的切片纺生产线和20台加弹机。据了解,这次订购的加弹设备都是目前国内最先进的生产设备,预计5月份实现设备进厂安装,争取8月份正式投产使用。届时锦凯纺织涤纶长丝产量将提高25%,可提前实现“三年翻番”的发展目标,年产值预计将增加1.5亿元。

  市场还会火下去

  记者了解到,加弹丝机市场的红火主要归于三个因素:一是化纤产品性能不断提升,化纤应用领域不断加大;二是化纤具有价格优势;三是加弹设备本身的技术进步。这三个因素也决定了今后一段时间,甚至是今后几年时间内化纤加弹机都有火下去的可能。

  化纤加弹丝目前已经成功用于手套,袜子、织带、鞋带、提包带、丝带、无梭带、织布、包覆、运动休闲服装、医用绷带等领域。大家都可以感觉到,目前的化纤产品在手感、质地和保暖性方面都有了很大改进,做贴身内衣、浴袍和袜子已经没有什么问题了。同时,化纤产品已在许多领域取代了棉布制品。以中高档餐厅就餐的摆设为例,餐巾布、窗帘等织物质地细软,丝毫看不出是化纤产品,这些化纤织物具有容易祛除油圬的优点。此外,许多人冬天穿的保暖内衣,真正起保温作用的也是化纤做的“内胆”。

  与棉产品相比,化纤价格要低很多,这是化纤产品受欢迎的另一个原因所在。近期聚酯切片价格大约在13000元/吨左右,而棉花价格大约在30000元/吨左右。更为重要的是,棉花价格虽然价居高位,但真正想购买时常常还会遭遇拿着钱买不到货的尴尬。

  有关人士指出,化纤的另外一个优势在于受外界影响较小。棉花不仅收成要受降水、温度、虫害等自然因素的影响,而且还有固定的生产期和收获期,而化纤只要有石油就能保持稳定生产。

  随着制造技术的不断提高,国产加弹机的生产效率也有了明显提高,这是许多企业选择加弹设备的另一个原因。位于浙江长兴县的大成轻纺有限公司去年投入500万元,购置了2台高速弹力丝机,经过近一年的使用发现,生产成本大幅下降,现在每吨产品的成本可下降1000元,一年下来可为企业节省200万元。公司负责人告诉记者,以往生产未经过加弹的锦纶、涤纶产品经常有废料产生,经设备加弹后的产品废料就几乎没有了,而且设备可实现全程电脑控制,2台加弹机只需4人就能24小时持续生产。

  大型化数字化是趋势

  经过多年的市场竞争,目前国际上生产加弹机的大牌厂商正在逐渐减少,而国内许多纺机制造企业却纷纷涉足加弹机制造领域。目前,国内加弹机制造技术水平总体来说较低,一些比较先进的技术仍掌握在国外的少数企业手里,大型化、自动化、数字化、低消耗将是今后国产加弹设备的发展的趋势。

  向大型化发展可以提高加弹设备的台时产量,从而提高机台的利用效率。自动化是所有机械设备永远的发展目标和方向,加弹机自动化的普及,进一步降低了企业的管理成本,提高了企业生产效率。

  纺织机械的数字化包括两个层次。第一层次指数字化的控制技术,就是以现场总线为主的工业通讯技术、以电力电子技术为基础的现代驱动技术的综合应用。目前加弹机第一个层面的数字化技术已经达到。而第二层面的数字化,即设备的数据共享及利用是以后加弹机产品需大力发展的方向。数字化工厂是现代化工业发展的典型代表模式之一。在生产机加工过程中,化纤企业可以利用现代化的数字控制手段与方法,将生产效率提升到理想的状态和水平。对于化纤加弹生产企业来说,某种意义上,数字化工厂就是指在加弹丝生产的全过程实现自动化生产和实时质量自动监控和信息数据共享。

  当前,所有行业都面临着实现节能降耗的任务,加弹机行业也不列外。有关专家谈道,从加弹机的工艺结构的角度来看,加弹机的耗能主要由机械传动和加热两部分组成,这两大部分占整个加弹机能耗的90%。有效降低加弹机能耗也主要从这两大部分入手。在机械传动方面,厂家可选用高效能电机,提高电机能耗比,以达到降低能耗的目的;在降低散热环节,大多厂家都在热箱上采取措施,比如通过采用封闭式的上热箱、增加热箱绝缘材料等方法减少能源消耗。