本报讯 这些天，“精宝机械”总经理陆宝夫每日的工作排得很紧，既要忙着与客户洽谈，又要筹备在平水的节能设备扩建项目。该公司自主开发的节能环保定型机和烘干机得到市场认可，供不应求。

　　“比普通设备节电48.2%、节煤56%，产量是普通设备的两倍，产品附加值每米增加2元多，这就是节能设备成为‘香饽饽’的魅力所在。”陆宝夫道出其中缘由。

　　除本土节能设备畅销印染企业外，不少外来新设备也受到印染企业青睐。来自无锡的“东宝机械”通过县印染协会牵线搭桥，去年底首次与我县印染企业接触。如今，“东宝机械”的主打产品超低浴比、高温雾化气流染色机，进入了“海通印染”、“新宇印染”、“盛鑫印染”等大型印染企业的生产车间。据介绍，该染色机较好地解决了溢流染色机所存在的浴比大、能耗高、排污量大等问题。与传统染色机相比，节水50%，而且大幅减少了化学物质及辅料的消耗，节约20%至30%的染料。

　　“节能设备成为诸多印染企业技改升级的重要工程，以实现节能减排的可持续发展。”县印染协会秘书长告诉记者，今年以来，在环境压力下，我县绝大部分印染企业的生态环保意识明显提高，不少印染企业不惜斥资千万元，进行大手笔节能技改。

　　许多印染企业在技术革新、工艺改造、产品创新的同时，还大胆探索，改过去简单的设备引进为自主创新，聘请外援，投资研发制造印染设备，实现了生产型企业向设备制造研发型企业的转型升级。浙江恒丽织造有限公司去年成立了保通环保印染设备科技公司，开发新型印花设备，加快发展步伐。永通染织集团主辅分离，成立了万通染织资源研发公司，组建专业的研发队伍，实施机电一体微波染色机械研究，投产后将更好服务印染企业节能减排。

　　(本报记者 王秋莉)